Что склеивает эпоксидный клей

Что склеивает эпоксидный клей

Если вы делаете цветочные украшения, становится крайне актуальным вопрос: а как прикрепить цветок к заколке или брошке? На первых порах я пользовалась силиконовым пистолетом. Цветы неизбежно отваливались, пару раз – прямо в руках у заказчицы

И тогда пришлось учиться работать с эпоксидкой, как и предлагал муж – большой ее фанат и мой лучший учитель!

В качестве предисловия и ключевой мысли отмечу, что компаунд эпоксидный представляет собой самый прочный клей, и вероятность того, что цветок отпадет от основы сводится почти что к нулю. Этот материал поистине удивительный и настолько универсально крутой, что кажется, будто его с другой планеты завезли. Но ближе к делу.

Что такое эпоксидка?

Эпоксидка двухкомпонентная или компаунд эпоксидный – это клей, который готовится из двух компонентов. Покупая упаковку, вы обнаружите в ней:

  • большой пузырек с вязкой прозрачной или желтоватой жижей – собственно эпоксидной смолой;
  • маленький пузырек с жидкостью – отвердителем.

Если пропорции эпоксидного клея подобраны правильно (а это мы чуть позже научимся делать), то на выходе (после смешивания двух компонентов) получаем вязкую массу, которая через 12 – 48 часов становится твердой, как камень. Да еще и прозрачной, что с точки зрения эстетичности украшения – большой бонус!

Ответ на вопрос где купить эпоксидку тоже не может не радовать: чудо-клей продается во всех строительных магазинах. Всего различают около 50 его разновидностей (рецептур), но, несмотря на химсостав компонентов, принцип работы с эпоксидкой одинаков. К тому же, каждый производитель дает подробную инструкцию.

Для крепления цветочного украшения к фурнитуре подойдет самый обычный строительный эпоксидный клей. Стоит он около 1 – 2 у.е., а пачки хватает на очень много раз. Не буду врать, но на 10 заколок хватит точно!

Для изготовления украшений из эпоксидки или красной смородины уместно использовать ювелирный компаунд. Такая смола идеально прозрачная, в ней меньше пузырьков и помутнений. Мы же рассмотрим самый дешевый клей «ЭДП эпоксидный компаунд универсальный».

Пропорции эпоксидного клея

Инструкция гласит, что на 100 частей смолы нужно брать 10 – 13 частей отвердителя. Или же на 10 частей смолы (вязкой жижи в большей бутылке) нужно взять 1 – 1,3 части жидкого отвердителя из меньшего пузырька.

Отмерять компоненты нужно очень точно, и лучше использовать для этого шприцы.

При частой работе с эпоксидкой можно научиться отмерять ее на глаз (что и делает мой муж!). Я же как-то попробовала положить на глазок. Оказалось, что отвердителя бухнула во много раз больше, чем надо. И клей буквально закипел в емкости, застыв за пару минут вместо суток! С тех пор пользуюсь шприцом.

Отмерять смолу удобнее, заливая ее в шприц сверху (поршень предварительно вынуть, а носик шприца заткнуть). Втянуть смолу через поршень или иголку – нереально.

Отмерять отвердитель можно шприцом через поршень, т.к. вязкость вещества низкая.

Глядя на деления шприца, легко отмерить десятую часть.

Отмеряем пропорции эпоксидки: слева — смола; справа — отвердитель

Для каждого эпоксидного клея пропорции «индивидуальны» – они указаны на упаковке. Главное требование – следовать им.

Как развести эпоксидку?

Итак, мы набрали оба компонента в шприцы. Для приклеивания одной заколки-автомата 10 см длиной достаточно, чтобы общий объем клея (оба компонента) составлял треть крышечки из-под пластиковой бутылки.

Берем сухую и чистую крышечку (когда вы полюбите эпоксидку, то крышечки начнете заначивать) и выливаем в нее смолу, а затем отвердитель. Последовательность, впрочем, не принципиальна. Это не вода с кислотой.

Сразу же начинаем перемешивать компоненты спичкой или зубочисткой. Энергично перемешивать не нужно, иначе будет очень много пузырьков. В нашем случае они погоды не делают, но если вы собираетесь залить эпоксидкой украшения (кулон, кабошон, брелок), то с пузырьками надо бороться. Из строительного клея их не убрать ничем, разве что заливать приготовленную массу в формочку снова из шприца. Но лучше для этих целей покупать именно ювелирную эпоксидку.

Сначала смешанные компоненты (то есть уже готовый клей) имеют маловязкую консистенцию, но минут через 10 – 15 масса начинает густеть и становится тягучей, тянется за спичкой, как смола.

Наша цель – найти тот момент за эти 15 минут, когда работать с эпоксидкой (то есть перекладывать ее на цветок и фурнитуру) будет наиболее удобно. Это уже решать вам. Мне подходит стадия, когда капелька зависает на зубочистке и о-о-очень медленно отрывается от нее, падая вниз.

Через 10 — 15 минут клей приобретает такую консистенцию. Капелька зависает на спичке. Самое время производить заливку.

Как клеить эпоксидкой?

А теперь пошагово. Крышечка с готовым клеем у нас уже есть.

Подготваливаем цветочки и фурнитуру.

Подготавливаем фурнитуру и цветочки. Поверхности, которые будем склеивать, обезжириваем спиртом или ацетоном. Холодный фарфор реагирует на оба вещества нормально.

Ацетоном или спиртом протираем места склейки.

Для того чтобы зафиксировать цветы на фурнитуре, используем супер-клей «Момент». Приклеиваем их, формируя композицию. Супер-клей нужен в качестве предварительного фиксатора.

Предварительно фиксируем цветы при помощи клея «Момент».

Важно оставить между фурнитурой и цветами/листьями побольше зазоров, куда могла бы проникнуть эпоксидка – она должна захватить как можно больше поверхностей. Потому осуществляя предварительную склейку «Моментом», не стоит делать сильный нажим. Достаточно просто «наживить» цветочки, оставив место для волшебного компаунда, который зафиксирует эту красоту уже намертво.

Оставляем зазоры, в которые должна проникнуть эпоксидка.

Когда изделие собрано, а эпоксидный клей достиг стадии, на которой его удобно цеплять спичкой/зубочисткой, приступаем к заливке.

Подцепляем капельку эпоксидки и зубочисткой переносим ее во все просветы, оставшиеся между цветами и фурнитурой. Так по капельке заполняем все щели. Если клей уже начал вытекать, вытираем его сухой (и только сухой!) салфеточкой. Стараемся не капать эпоксидкой на сами цветочки. Если испачкали – опять-таки салфетка в помощь, можно после этого маслом Джонсонс или растительным протереть, чтобы не осталось следа.

Заливаем эпоксидный клей по чуть-чуть во все щели.

После того, как все щели залиты, оставляем изделие сушиться в неподвижном положении, следя за тем, чтобы клей не вытекал (через полчаса-час он прекратит это делать, но поначалу заливка может «поплыть»).

Через 12 часов увидим, что клей отвердел.

Сколько сохнет эпоксидка?

На клее ЭДП написано, что полное застывание наступает через 24 часа. Так как украшения из цветов не подлежат супер-нагрузкам (как ножи, например, рукояти которых муж приклеивает опять-таки эпоксидкой!), то надевать заколку или брошку можно уже через 12 часов.

Чтобы убедиться, что клей застыл, оставьте в качестве контрольного образца крышечку с остатками эпоксидки. Когда в ней масса схватится намертво, тогда и украшение точно приклеилось. Это очень удобный способ проверки хода реакции. То же мы наблюдаем и с силиконом для изготовления молдов – он тоже компаунд, и работа с ним аналогична.

Температурный режим

Уместен вопрос, а какую температуру выдерживает эпоксидный клей, и ответ на него впечатляет, как и все характеристики этого материала.

Итак, застывшую эпоксидку можно длительно нагревать до 150-180°С, и прочность ее будет от этого уменьшаться совсем незначительно. Некоторые марки клея выдерживают даже 400°С (кратковременный нагрев) и 250°С (долговременный). Обалдеть, правда?

Есть очень важный нюанс, касающийся температуры. На каждом клее указано, при какой температуре он застывает. В случае с ЭДП – это 15 – 20°С. Это означает, что если мы решим приклеить цветок к заколке или брошке при температуре ниже этой, то клей просто не застынет, пока не потеплеет. В то же время, в жару реакция пойдет быстрее. Главное, не перепутать эти температуры с т.н. «рабочими» (от -30 °С до +80 °С для ЭДП) – этот режим касается уже отвердевшего клея!

Что можно клеить эпоксидным клеем?

Все. Кроме полиэтилена, капрона, фторопласта, полистирола, оргстекла и эластичных беспористых материалов.

Читайте также:  Загадки про породы кошек

Все остальное – запросто. Эпоксидный клей – первая вещь в хозяйстве, с его помощью можно даже отвалившуюся ножку стула вклеить обратно, или залатать проржавевшую трубу (обмотать ее тряпкой или марлей и обильно смазать эпоксидкой).

Любые бытовые мелочи это чудо-средство помогает склеить, кроме поверхностей, который будут работать на изгиб (подошву обуви, например, нельзя — понадобится эластичный клей). Особенно сильна адгезия (прилипание) эпоксидки к металлам.

Он к тому же не боится воды.

Техника безопасности

В незастывшем виде и смола, и отвердитель – вещества вредные. Потому важно:

  • работать с эпоксидкой в перчатках;
  • открывать форточку и уводить детей в другую комнату;
  • при попадании смолы или смолы+отведителя на кожу, вытереть ацетоном, а потом смыть мылом; спирт и прочие растворители не подходят – эпоксидка не боится даже целого ряда агрессивных кислот;
  • не допускать попадания в глаза, если что – немедленно к врачу;
  • предметы, склеенные эпоксидкой, не должны никоим образом контактировать с пищей.

Я, честно говоря, никогда перчатки не надеваю, и часто пачкаюсь клеем. Аллергии на него нет:-) это все сугубо индивидуально, но химия есть химия!

В застывшем виде эпоксидка безвредна.

Перед работой уместно застелить стол газетой и вооружиться сухими тряпочками, салфетками, ацетоном. Если эпоксидка капнет на мебель и прочие поверхности, а вы не успеете ее вытереть, потом отодрать эту капельку будет нереально.

Внимание! Реакция отвердения идет с выделением тепла, потому готовить дома большие объемы эпоксидного клея опасно – масса может вскипеть. С маленькими дозировками этого не случится.

Главные правила работы с эпоскидкой

  • Поверхности, которые будут склеиваться, нужно очистить, обработать наждачкой, обезжирить.
  • Компоненты эпоксидного клея нужно отмерять с максимальной точностью.
  • Температура окружающей среды не должна быть ниже той, что указана на упаковке как «температура отвердения» (но не «рабочая температура»).
  • Добавлять к смоле и отвердителю сторонние вещества (красители и т.д.) можно, если вы не рассчитываете на высокую прочность изделия. «Левые» компоненты могут сильно повлиять на ход реакции и конечные характеристики. Если добавить масляную краску, клей станет менее твердым и пластичным (и цветным при этом).
  • Отвердителя лучше положить чуть больше, нежели пожадничать (слишком много тоже нельзя). Хотя его в упаковке всегда меньше, чем нужно. Потому, когда он заканчивается, смола еще остается (горький опыт!).
  • Нельзя допускать попадания в эпоксидный клей воды!
  • Если вы склеиваете две поверхности, слой клея между ними должен быть тонким. После нанесения эпоксидки поверхности нужно сильно прижать друг к другу на ближайшие 12 часов.

Не сохнет эпоксидка – почему?

Если 12 и 24 часа прошло, а клей остался вязким, на то есть несколько причин:

  • в комнате было холодно, температура окружающей среды оказалась ниже той, при которой клей застывает (указана на упаковке);
  • неверно подобраны пропорции – отвердителя положили меньше, чем нужно; в этом случае клей может частично отвердеть, но на нем останется липкая пленка (не вошедшая в реакцию смола), которая, впрочем, через пару недель может высохнуть;
  • добавленный краситель (если вы клали что-то помимо двух главных компонентов) помешал реакции;
  • не застывает эпоксидка и в случае, если отвердитель оказался испорченным или просроченным.

Вот мы и разобрались, как правильно клеить эпоксидным клеем цветы к фурнитуре и другие предметы для дома и творчества. А вот и готовая брошка-розочка.

Всем вдохновения и побольше цветочностей!

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!

Эпоксидный клей – это вещество, в основе которого эпоксидная смола, изготовленная синтетическим путём. Консистенция средства бывает жидкой, клей будет прозрачным с медовым оттенком. Производители предлагают пастообразную эпоксидку, представляющую собой твёрдую массу тёмного цвета. Клеи бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Такие составы применяются в быту, творчестве и производстве.

Состав

Основой состава является эпоксидная смола. Перед приклеиванием ее надо смешать с отвердителем.

Таким дополнительным компонентом может быть полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин или ангидрит. Соединяясь со смолой, отвердитель образует прочную полимерную субстанцию. Отвердителем может также выступать полиамин, карбоновые кислоты, аминоамиды. На долю отвердителей приходится 5-15% состава. Для улучшения характеристик ударной вязкости в смесь добавляют каучук. Для снижения горючести средства в него подмешивают форфорорганические модификаторы, а лапроксив увеличивает эластичности клея.

Однокомпонентные клеи имеют в составе растворители. При контакте с воздухом они испаряются и смесь затвердевает. В качестве растворителя в клей может добавляться ацетон, ксилол, спирт. Его содержание в составе не превышает 3%.

  • Дополнительно в клеевую смесь может подмешиваться синтетический каучук, формальдегидная смола, стекловолокно, оксиды металлов, металлический порошок, глина или мел.
  • Для придания массе пластичности её состав может дополняться пластификаторами, которые предотвращают крошение клея после кристаллизации (например, фталевая или фосфорная кислота). Шов после нанесения клея с пластификатором получается более эластичный и прочный. Доп. компоненты в эпоксидке могут составлять 5-50% от основной массы. В то время как доля наполнителей, повышающих характеристики, может доходить до 300%.

Возможные компоненты и добавки

Добавляя в состав клея различные компоненты, можно улучшить характеристики.

  • Порошковый алюминий. Повышает теплопроводность и прочность шва.
  • Асбест улучшает устойчивость к температурам и делает шов более твёрдым.
  • Оксид железа окрашивает шов в красный цвет и повышает его огнеупорность.
  • Железный порошок повышает коэффициент теплопроводности и теплоустойчивости.
  • Сажа делает клеевой шов чёрным.
  • Диоксид кремния делает состав менее вязким, но более прочным после высыхания.
  • Диоксид титана делает прозрачный клей белым.
  • Оксид алюминия повышает прочность состава и его диэлектрические характеристики.
  • Стеклянные волокна и древесная стружка помогают придать смеси объём. Это необходимо, когда эпоксидкой заполняются большие пустоты.

Области применения

Эпоксидный состав имеет широкое применение. Работа с клеем проводится в следующих сферах.

  • В строительстве. Клей используется для заполнения трещин в бетоне, цементной стяжке, в железобетонных балках, для заделки швов в панельных домах. Его применение обеспечивает конструкции дополнительную крепость. Соединяют железные и бетонные детали при строительстве мостов. Эпоксидку используют для герметизации утеплителя, сэндвич-панелей, ДСП, для снижения тепловых потерь, для отделки поверхностей плиткой или мозаикой. Эпоксидка входит в состав праймеров, шпаклёвок, плиточных смесей.
  • В машиностроении. Можно клеить тормозные колодки, прикреплять запчасти из пластмассы и металла. Состав используют при ремонтных работах, для соединения металлических или пластмассовых частей. Поскольку клей водостойкий, им можно заделывать отверстия в кузове или топливном баке, проводить реставрацию обшивок.
  • В судо- и самолётостроении. В строительствt судов их корпус обрабатывается эпоксидкой, чтобы сделать его водонепроницаемым. Соединяются стеклопластиковые части и крепления технологических узлов. Во время сборки самолётов крепятся элементы теплозащиты. Средство применяется при производстве и закреплении солнечных батарей.
  • В быту. Состав можно использовать для ремонта мебели, обуви, пластиковых, металлических и деревянных элементов, для ремонта техники. Эпоксидкой заделывают трещины в стеклянных вазах, плафонах, аквариумах. Даже разбитым на осколки деталям можно придать первоначальную форму. Средством приклеиваются сколы керамогранита, заделываются трещины в керамической плитке, закрепляются крючки или держатели на стенах. Модные дизайнеры-архитекторы используют эпоксидку для заливки столешницы, создания авторской мебели. Её применяют в рукоделии, при изготовлении сувениров. Составом закрепляют крепёж при изготовлении бижутерии или аксессуаров для волос. Им приклеивают пайетки, бусины, полубусины, кружевные, атласные ленты, кожу, полимерную глину и проч.
Читайте также:  Паук птицеед на руке

Свойства

  • Эластичность шва. Даже если склеенные поверхности будут иметь небольшую подвижность, шов не потрескается и не разрушится. Эластичный шов не повреждается и не скалывается при сверлении или шлифовании поверхности.
  • Универсальность. Можно склеить большинство известных материалов.
  • Поскольку в состав клея входят растворители, им нельзя склеивать силиконовые, полиэтиленовые и тефлоновые основания, есть высокий риск их разрушения. Застывший слой эпоксидки можно покрасить или вскрыть лаком. Кроме того, он устойчив к растворителям, щелочам и маслам.
  • Морозостойкость. Шов не теряет своих прочностных характеристик при снижении температуры воздуха до -30°С, из-за чего можно применять средство для наружных работ.
  • Влагонепроницаемость. Шов после полного затвердевания не подвержен влаге, водяному пару, конденсату.
  • Быстрое высыхание. На первоначальную сцепку уходит не более двух минут. После полной полимеризации отсоединить склеенные детали почти невозможно.
  • Термостойкость. Состав выдерживает воздействие высоких температур до +250°С. Есть сверхтермостойкие клеи, способные выдержать до +400°С.

Есть 3 базовых параметра, по которым проводят классификацию эпоксидных клеящих веществ:

  • состав;
  • конечная консистенция;
  • способ затвердения.

По составу

  1. Однокомпонентный эпоксидный клей. Это прозрачная смесь, состоящая из жидкой смолы или смолосодержащего растворителя. Клей фасуется в маленькие тубусы и не требует подготовки перед применением. Однокомпонентное средство хорошо склеивает мелкие детали, используется для герметизации стыков в трубах или трещин и зазоров. Большинство составов застывает самостоятельно. Но некоторые марки могут схватываться только после сильного нагревания.
  2. Двухкомпонентный эпоксидный клей. Это наиболее распространённая форма выпуска. Она состоит из двух компонентов, каждый из которых фасуется в отдельную тубу. В первом тубусе содержится смола, во втором – отвердитель. Второй компонент может иметь жидкую или порошкообразную консистенцию. Перед использованием смола перемешивается с отвердителем. Компоненты нужно слить в одну тару и смешать шпателем. 2-х компонентный состав наносится на поверхность в течение 1-2 минут после приготовления, поскольку по прошествии этого времени он затвердевает и теряет свойства.

По консистенции

  • Жидкое. Такие эпоксидные клеи нужно выдавливать из тубуса. Можно использовать экономно, поскольку есть возможность точечного нанесения. Позволяет клеить мелкие детали. Жидкие клеи часто выпускаются в шприцах. Это готовый к использованию состав.
  • Пастообразное. Средство в виде пластичной массы по фактуре похожее на обычный пластилин. Для работы нужно отрезать достаточное количество пасты, размять её и слегка увлажнить водой. Готовый состав должен иметь густую консистенцию. После приготовления его наносят на склеиваемую поверхность.

По способу отверждения

  • Смеси на основе разжиженной смолы, алифтического полиамида и пластификаторов схватываются быстро, но их полное затвердевание при t=+20°C наступает за 1-3 дня. Структурируются они достаточно долго. Чтобы увеличить прочность шва, после нанесения его надо обработать термически. Швы, не обработанные высокими температурами, устойчивы к влиянию агрессивных кислотно-щелочных сред. Но без термообработки шов будет слабо устойчивым к длительному воздействию влаги. Это надо учитывать при склеивании деревянных, других гидрофильных основ.
  • Модификации клеевых составов могут затвердевать при t от +60 до +120°С. Ими склеивают основы, для материала которых характерна ударная вязкость и повышенная устойчивость к влиянию растворителей наподобие масла или бензина.
  • Сверхпрочные высокотемпературные клеи, для затвердевания которых нужно воздействовать на шов температурами в диапазоне от +140 до +300°С. Соединения такого типа имеют электроизоляционные и теплоустойчивые характеристики.

Технические характеристики

Характеристика Значение
Основа Эпоксидная смола
Дополнительные компоненты Модификаторы, отвердитель, растворитель, наполнители, пластификатор.
Цвет Белый, прозрачный, желтоватый. Для металлических оснований клей может иметь серебристый, серый или коричневый оттенок. В редких случаях состав может быть розового цвета.
Рабочая температура От +10°С, чем выше, тем быстрее скорость застывания состава
Время отвердевания Зависит от состава средства. Составляет от 3 ч. до 3 суток.
Температура эксплуатации -20. +120°С. Особо прочные составы могут эксплуатироваться при t=+250°C
Класс опасности 3 класс – малоопасное средство, может вызвать раздражение, аллергическую реакцию на коже.
Экологичность Ядовитое средство, не допускать попадания в водоёмы.
Срок годности приготовленного средства От 5 мин до 2 ч, в зависимости от производителя.
Прочность состава 100-400 кгс на 1 м.кв.
Средняя плотность на 1 м. куб. 1,37 т.
Эластичность при ударе или смещении шва 1000-2000 МПа
Растворители Толуол, ацетон. После кристаллизации средство устойчиво к щелочам, солям, керосину, бензину, кислотам.
Форма выпуска Для поклейки небольших поверхностей можно покупать эпоксидку в шприцах по 6 или 25 мл. Универсальный состав выпускается в емкостях по 140, 280 г, 1 кг. Эпоксидку наподобие холодной сварки можно купить в тубусах по 45 или 70 мл, также она доступна в вёдрах и флаконах по 250 или 500 г. Для промышленных целей средство производится в бочках по 15, 19 кг.

Расход

Расход клея на эпоксидной основе будет зависеть от толщины слоя его нанесения.

Средний расход на 1 м2 при слое в 1 мм составляет 1,1 кг.

Если оклеиваются пористые основания наподобие бетона, древесины или деревянных плит, то расход увеличивается. Чтобы заполнить пустоты объемом в 1 см. куб. нужно израсходовать 1,1 г смеси.

Сколько сохнет

Время высыхания зависит от температуры окружающей среды и соотношения основных компонентов в составе. Чтобы ускорить схватывание средства, нужно добавить в него больше отвердителя. Для увеличения скорости отвердевания клеевой шов после схватывания можно нагреть. Если увеличить температуру нагрева, состав застывает быстрее.

Сохнет эпоксидный клей по-разному. Всё зависит от его вида.

  1. Холодная сварка затвердевает за 5-20 мин.
  2. Жидкие смеси через час становятся густыми, через 2 – схватываются, за сутки полностью полимеризуются.

Если клей не затвердевает (или засыхает очень долго), возможно, что он просрочен, или не соблюдены пропорции при приготовлении смеси.

Не стоит проводить склеивание при минусовой температуре, поскольку клеевой шов нормально не кристаллизуется. Для ускорения затвердевания лучше работы проводить при температуре от +10 до +30°С.

Температурный режим

Большинство марок после застывания выдерживает температуру нагрева до +150…+180°С, при этом не снижаются прочностные характеристики шва.

Для некоторых клеев характерна повышенная термостойкость, поэтому они могут выдерживать +250°С. Есть вид клея, имеющий повышенную теплостойкость, он держит свою форму при кратковременном воздействии на него температурой в +400°С.

Для нормального застывания клея достаточно, чтобы температура была от +20 до +23°С. Некоторые марки могут затвердеть и при +10…+15°С.

Если состав необходимо сделать более жидким, смолу нужно нагреть на водяной бане, при этом температура плавления составляет 50-60°С. После расплавления эпоксидка легко набирается шприцем и точечно наносится на подготовленные поверхности.

В среднем температура эксплуатации составляет +10…+30°С, но в зависимости от марки она может отличаться.

Вреден ли для здоровья

Эпоксидный клей вреден для здоровья, поэтому им нельзя склеивать посуду и все предметы, которые будут соприкасаться с продуктами питания.

При попадании компонентов средства в пищеварительную систему есть большой риск отравления. Контакт с кожей может спровоцировать аллергическую реакцию. Работать с эпоксидкой лучше в перчатках.

Проводит ли электричество

Эпоксидка не проводит ток. Её используют в качестве диэлектрика.

Отличие эпоксидного клея от смолы

Эпоксидная смола по своему составу является полимером, соединённым с отвердителем, а клей на её основе – это сложное соединение, включающее модификаторы и наполнители.

Отличить одно от другого можно по некоторым признакам.

  1. Скорость застывания. Производитель на упаковке клея указывает точное время его затвердевания, ускорить или замедлить которое невозможно. Повлиять на скорость полимеризации смолы можно воздействием из вне.
  2. Окрас. Смола изначально прозрачная. Со временем лишь немного меняет оттенок. Клей сначала также бесцветный, но с течением времени он желтеет.
  3. Сфера применения. Смолу добавляют при изготовлении пластика, шпатлёвки, праймеров, красок, также ею делают заливку. Клей же используется только при ремонтно-строительных работах.
Читайте также:  Как добавлять калий в аквариум

Прежде чем решить вопрос со склеиванием изделий из пластмассы, решите для себя, стоит ли связываться с эпоксидным составами для их склейки. Потому что не каждый пластик можно склеить эпоксидными клеями. Чтобы разобраться в этом, запомните несколько правил, благодаря которым сможете определить это.

Маркировка пластмасс

Производители пластмассовой продукции обязательно наносят на свои изделия знак вторичной переработки, который выглядит, как равносторонний треугольник со стрелкам по сторонам, которые и символизируют вторичную переработку.

Внутри треугольника могут быть цифры от 1 до 7, а также буквенные аббревиатуры, которые, собственно, означают тип пластмассы, примененный для изготовления изделия.

Что означает маркировка:

  • РЕТ. Полиэтилен низкого давления, из такого пластика делается пленка, пакеты прозрачная упаковка для сыпучих или жидких продуктов.
  • Также полиэтилен низкого давления, но более плотный по структуре. Из него делают термоусадочную пленку и расфасовочные пакеты.
  • V (PVC) – ПВХ. Используется в изготовлении хозяйственной непищевой посуды, каркасов пластиковых окон.
  • Полиэтилен высокого давления, плотность – низкая. Фасовочные пакеты для продуктов, напитки, игрушки, водопроводные трубы для питьевой воды.
  • РS. Полистирол — одноразовая посуда, корпуса кухонных комбайнов. Примечательно, что этот материал нетоксичен.
  • РР. Полипропилен — термостойкая (до 150°C градусов) химически неактивная пластмасса. Фитинг для горячей воды, игрушки, трубы, медицинское оборудование и системы вентиляции легких, перекачки крови и т.д.
  • O Other (прочие). Пластмассы, не относящиеся ни к одной и 6 групп, а также с включениями металла, бумаги и прочих веществ.

К сожалению, не разработана единая система унификации клеев с производимыми пластмассами, поэтому нужно внимательно вчитываться в информацию на упаковках флаконов и тюбиков.

Подбор клеев для этих пластмасс:

  • PC- поликарбонат (перекрытие теплиц, навесов).
  • ABS – акрилонитрила сополимер.
  • PP – полипропилен.
  • PPMA – оргстекло.
  • PE – полиэтилен.
  • PVC- ПВХ
  • PS – полистирол.
  • PA 66- полиамидные материалы.
  • PUR – полиуретан.

Эпоксидные составы

Таким образом, читая информацию на упаковке клея, можно определить тип пластмассы, которую можно скреплять эпоксидными составами, которые есть у вас под рукой.

Хотя главным принципом склеивания пластмасс для вас должен быть такой фактор, как диффузия молекул двух склеиваемых пластиковых поверхностей. Есть такая диффузия, тогда есть и надежное склеивание.

Правда, есть виды полимерных материалов, которые целесообразнее склеивать или методом сварки, когда две поверхности нагреваются до расплава верхних слоев, и в таком состоянии плотно прижимаются друг к другу.

Существуют пластмассы, которые растворяются сильными растворителями (ацетон, дихлорэтан). Вернее, речь идет не о полном их растворении, а размягчении поверхностных слоев, как раз тех, которые будут склеиваться. Эти поверхности смачиваются растворителем, наружная пленка подвергается растворению и размягчению, а потом все происходит так же, как в случае со сваркой, когда происходит диффузия подвергнутых нагреву поверхностей.

Эпоксидку, таким образом, есть смысл применять в тех случаях, когда изделие из пластмассы не поддается плавлению даже с помощью очень высокой температуры, сразу происходит обугливание или вообще разрушение материала, или оно стойкое к воздействию даже самых агрессивных растворителей.

В таких случаях поверхности обрабатывают абразивным материалом, что делает их шероховатыми, а затем, благодаря высокой адгезии эпоксидного клея, появляется эффект псевдодиффузии, который работает не хуже настоящего. Конечно, такая предварительная обработка имеет смысл только тогда, когда размер деталей и их форма позволяют это. Понятно, что абразивная обработка пластмассовой мелочи может безнадежно испортить ее форму.

Что покупать

Двухкомпонентный эпоксидный состав в тюбиках: удобная форма выпуска, гарантия сохранности из-за герметичности тары под торговой маркой ЗМ, например.

Two part Epoxy Adhezive

Компонент А и компонент Б этого клея наносится одновременно на обе склеиваемые поверхности. Которые нужно прижать друг к другу после небольшой предварительной выдержки (5-6 мин). Характеризуется очень прочным клеевым швом, получаемым даже в домашних условиях при комнатной температуре. Правда, полное затвердевание клеевого шва идет не меньше суток, но зато к исходу этого времени склейка получается настолько прочной, что бывает разрыв или разлом происходит не в месте склеивания, а в целом монолите в стороне.

Как правильно склеивать пластмассу эпоксидными составами:

  1. Старательно обезжирить поверхности, это можно сделать ацетоном, спиртом, раствором хозяйственного мыла.
  2. Обеспечить хорошую адгезию слоев. Для этого зачистить и мелкой шкуркой или надфилем.
  3. Смешивать оба компонента клея только после завершения подготовки поверхностей к этому процессу.
  4. Не пользоваться для нанесения смеси двух компонентов кисточками и натуральной щетины.
  5. Активированной эпоксидки на склеиваемые поверхности наносить столько, чтобы во время прижатия их друг к другу наружу не выдавилось излишков клея.
  6. Прижимать две склеиваемые половинок так, чтобы вектор силы был направлен строго перпендикулярно поверхностям насколько это возможно, если детали сложной формы.

Получается, что главным условием действенности эпоксидного клея является точное определение, к какому типу полимера принадлежит пластмасса. И если невозможно растворение верхних поверхностей для склеивания, или невозможно их размягчение нагревом, то только в таких случаях и стоит прибегнуть к соединению частей эпоксидными клеями. Потому что все остальные, а именно: реакционные, контактные, жидкие, будут менее эффективными. Главный критерий здесь прочность клеевого шва, а эпоксидные составы в этом случае пока вне конкуренции.

Кроме того, залогом нужной прочности клея будет следование всем инструкциям по применению, отказ от попыток использовать отремонтированную с помощью эпоксидки вещь раньше определенного срока полной полимеризации и обязательный тест на совместимость выбранного клеевого компаунда с пластиком, который вы решили клеить. Дело в том, что некоторые, очень редкие виды пластмасс на некоторые виды эпоксидных клеев или смол реагируют распадом своей структуры. Поэтому нанести маленькую капельку и выждать 5-6 минут будет полезно.

Дальше нужно будет определиться, какую именно работу будет выполнять клеевой эпоксидный шов. И какое направление усилий будет прилагаться к склеенному материалу. Ведь согласитесь, что склеенная эпоксидкой пластиковая обувь станет негнущейся, а попытки походить в ней рано или поздно вызовут растрескивание клеевого шва и его разрушение. Но вот крючок с плоской платформой-основанием, приклеенный к стеклу, выдержит десятки килограммов полезного груза.

Mastix Poxy Termo

Как и многие эпоксидки, этот двухкомпонентный эпоксидный клей годится не только для склеивания пластмасс, для которых он предназначен в первую очередь, но и для склейки дерева, фаянса, стекла, металла, то есть по сути он является универсальным.

Прочный клеевой шов Mastix Poxy Termo выдерживает повышение температуры до 250°C градусов. Двухкомпонентный состав сделан с использованием компаунда, отвердителя и наполнителя. Тюбики одинаковые по величине и смешиваются в равных пропорциях, так что не придется высчитывать соотношения того и другого. Приготовленная смесь должна наноситься на обе склеиваемые поверхности. Время полного застывания 5-6 часов при комнатной температуре 20-23°C градусов.

Кому хоть раз приходилось пользоваться этим клеем, отмечают его термостойкость и в противоположном температурном секторе: он уверено проявляет свои склеивающие свойства до температуры и в минус 60°C градусов.

Полезные хитрости. Если пластмасса не принадлежит к твердым пластикам высокого давления, и под рукой нет никакого клея, кроме эпоксидного, можно превратить эпоксидный двухкомпонентный клей в универсальный, который сцепит детали гораздо надежнее любого специализированного для данной пластмасс клея.

Для этого есть два способа:

  1. Напилить напильником буквально 20-30 крупинок стальной стружки и смешать их с клеем, а потом сильно прижать детали друг к другу.
  2. Нагреть место склейки до 50-60°C градусов.

Хотя можно совместить эти оба способа, тогда место склейки станет еще прочнее.

Ссылка на основную публикацию
Черная кошка с желтыми глазами сонные
включайся в дискуссию Поделись с друзьями Древние египтяне считали котов с черной шерстью священными животными. В жестокую эпоху Средневековья черных...
Частое мочеиспускание у щенков причины
Поллакиурия — термин, обозначающий частое мочеиспускание у собак. Это явление может быть предвестником развивающегося заболевания, может сигнализировать о том, что...
Чау чау плюс форум
В Нижнем Новгороде прошла выставка собак всех пород ранга САС "Открытие Сезона - 2020". В этой выставке принимали участие и...
Черная кровь в конце месячных
Черные выделения после месячных являются широко распространенным явлением, с которым время от времени сталкивается практически каждая женщина. Однако многие представительницы...
Adblock detector